Главная » Технические характеристики » Технические характеристики «ЗЕВС»

Характеристики керамогранита «ЗЕВС»

Предлагаем Вам коллекцию Зевс Techno Spessorato.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 

Наименование параметра

Стандарт UNI EN 176 B1
Норма по стан

ГОСТ 6787-2001, ГОСТ 961-89

ТУ 5752-002-55177257-2005

Средние показатели плиты 200*200*14

Средние показатели плиты 300*300*8

Средние показатели плиты 400*400*9

Средние показатели плиты 600*600*11

Технические характеристики

Водопоглощение

< 0,05%

< 3,5%

<0,05%

< 0,01%

< 0,01%

< 0,01%

< 0,01%

Предел прочности при изгибе

>27,0 МПа

>28,0 МПа

>28,0 МПа

>55,0 МПа

>32,0 МПа

>41,0 МПа

>54,0 МПа

Устойчивость к износу

<205 мм³

<0,18 г/см ²

<0,1 г/см ²

<0,1 г/см ²

<0,1 г/см ²

<0,1 г/см ²

<0,1 г/см ²

Морозоустойчивость

> 50 циклов

> 25 циклов

> 50 циклов

> 100 циклов

> 50 циклов

> 60 циклов

> 100 циклов

Твердость по Моосу

> 6

> 5

> 6

> 6

> 6

> 6

> 6

Устойчивость к пятнообразованию

Устойчива

Не регламентируется

Не регламентируется

Устойчива

Устойчива

Устойчива

Устойчива

Стойкость к загрязнениям и чистящим средствам

Не регламентируется

Не регламентируется

Не регламентируется

Стойкая

Стойкая

Стойкая

Стойкая

Кислотоупорность

Не регламентируется

Не регламентируется

Не регламентируется

Устойчива

Не регламентируется

Не регламентируется

Не регламентируется

Отклонения от номинальных размеров

Длина, ширина

<0,5 %

<1,5 мм

<1,0 мм

<0,5 мм

<0,5 мм

<0,5 мм

<0,5 мм

Толщина

<0,5 %

<0,5 мм

<0,5 мм

<0,5 мм

<0,5 мм

<0,5 мм

<0,5 мм

Кривизна лицевой поверхности

<0,5 %

<1,5 мм

<1,5 мм

<1,0 мм

<1,0 мм

<1,0 мм

<1,0 мм

Косоугольность

<0,6%

<1,5 мм

<1,0 мм

<1,0 мм

<1,0 мм

<1,0 мм

<1,0 мм

Технико-эксплуатационные характеристики керамического гранита делятся на несколько групп:

Геометрические и видовые характеристики

- формат (длина, ширина, толщина);
- прямолинейность и прямоугольность;
- плоскостность;
- тональность.

Физические характеристики

- водопоглощение (абсорбция);
- морозо- и термостойкость;
- коэффициент теплопроводности.

Механические характеристики:

- прочность на изгиб;
- твердость;
- устойчивость к истиранию;
- коэффициент линейного расширения;
- сопротивляемость удару.

Химические характеристики

- огнестойкость;
- кислотоупорность;
- стойкость к образованию пятен;
- цветостойкость.

Характеристики безопасности

- сопротивляемость скольжению;
- гигиеничность (бактериостатичность);
- экологичность и детоксичность;
- пожаро- и электробезопасность.

Под геометрическими характеристиками керамических плиток понимаются не только их габаритные размеры, но также их толщина, прямолинейность ребер, отклонения от прямого угла, плоскостность поверхности лицевой стороны, профилирование тыльной стороны и допустимые отклонения от предусмотренных общих геометрических размеров.

Различают номинальный размер и рабочий (заводской). Фактический (рабочий) размер плитки может быть незначительно больше или меньше, чем номинальный (заявленный) из-за усадки размеров при обжиге и прессовании, а также при снятии фасок по периметру плитки во время ее полировки или ретификации. Плитки классифицируются по группам с одинаковым рабочим размером в пределах допуска ±0,5 мм. Группы носят названия калибра. У каждого производителя имеется утвержденная сетка калибров. Нормы допустимого расхождения в размерах содержатся в ГОСТ 6787-2001 и ТУ 5752-002-55177257-2005. Фактический размер продукции всегда указан на упаковке и в сопроводительных документах.

Пример:

  • номинальный размер 30*30 см;
  • рабочий размер 294,5*294,5 мм.

Укладывать керамический гранит рекомендуется плитами одного или соседних калибров, при этом колебания размеров компенсируются швами между плитками.

Отклонение от прямолинейности, отнесенное к длине ребер, не должно превышать 0,35%. Прямоугольное расположение сторон проверяют для всех углов испытуемых образов на специальном оборудовании на этапе контроля качества.

Плоскостность лицевой поверхности может быть нарушена из-за сводчатого или пропеллерного искривления поверхности. Допустимые отклонения не должны превышать более 0,35% длины ребер.

Видовые характеристики учитывают состояние поверхности. Плитки не должны иметь видимых дефектов, ухудшающих внешний вид поверхности плиток. По нормам контроль поверхности проводят визуально с расстояния 1 м, перпендикулярно к ней при рассеянном свете.

К дефектам относятся:
- трещины черепка;
- трещины глазури (цек);
- неоднородность поверхности;
- углубления;
- отслаивание глазури;
- пятна;
- цветовые нюансы;
- сколы.

Тональность - это хроматический разбег цвета партии плиток. При промышленном производстве керамогранита по причинам технологического свойства практически невозможно добиться того, чтобы все плитки были идентичной тональности. Обычно обнаруживаются небольшие расхождения в цвете. У каждого производителя есть своя сетка тонов (например, тон А, тон В и т.д.). Существует возможность укладывать плитку разных тонов, но обязательно равномерно распределить разные тона по отделываемой поверхности, тогда это будет менее заметно. Т.е. при укладке нужно равномерно брать плитку из разных партий, а ни в коем случае не укладывать сначала одну партию, а затем другую, т.к. четкая граница между тонами, возникающая при этом, будет бросаться в глаза (особенно касается больших площадей).
Физические свойства керамогранита имеют большое значение для производства работ и эксплуатации.

Минимальное водопоглощение - одно из основных свойств керамики, которое оказывает влияние на другие свойства плитки, такие как морозостойкость и прочность. Водопоглощение - параметр, определяющий пористость керамического гранита. Чем ниже водопоглощение, тем прочнее изделие и выше его устойчивость к перепадам температур и воздействиям агрессивных веществ. Качественный керамогранит должен обладать водопоглощением не выше 0,1%.

Морозостойкость и термостойкость - это показатели стойкости керамогранита к резким перепадам температур и к критичным температурам. Уровень морозоустойчивости строительного материала непосредственно зависит от уровня его водопоглощения. Именно впитавшаяся в поры влага, замерзая и расширяясь, способна вызвать множественные микроповреждения, которые необратимо испортят внешний вид керамики. Керамогранит способен выдерживать температуры от +200 до -50°C.

Коэффициент теплопроводности керамогранита достаточно высок, что дает возможность устройства теплых полов.

Механические характеристики находятся в прямой зависимости от физических свойств керамического гранита, имеющих отношение к стойкости плитки к образованию царапин, трещин и потертостей.

Прочность на изгиб - важнейшая характеристика. Требования к прочности на изгиб особенно важны в местах повышенной проходимости и эксплуатационной нагрузки. Сопротивляемость керамических плиток к изгибающим нагрузкам зависит от толщины плитки - чем толще плитка, тем больше нагрузки она выдерживает.

Твердость - важнейший эксплуатационный показатель, характеризующий сопротивляемость керамических плиток к поверхностным нагрузкам, возникающим в результате механических воздействий. Благодаря особенной технологии производства керамогранитные плитки получаются очень плотными, малопористыми, в них отсутствуют пустоты, посторонние вкрапления или микротрещины, свойственные природным материалам. А это означает, что они прекрасно противостоят механическому воздействию, способны выдержать нагрузку на излом свыше 450 кг на кв. см. Твердость керамогранита измеряется по шкале Мооса - той самой, которую применяют для определения твердости природного камня. По этой шкале матовому керамограниту присваивается не менее 7 класса - в то время как обычный гранит относят к 6, а основной абразив, повреждающий напольные покрытия, кварцевый песок - к 7.

Устойчивость к истиранию - это способность керамогранита не терять своих эстетических свойств и противостоять регулярным механическим нагрузкам. Эксплуатационное истирание делят на 5 категорий в зависимости от скорости истирания рисунка керамической плитки под воздействием абразивов:
P.E.I I - настенные и напольные покрытия, не подверженные нагрузкам;
P.E.I II - напольные покрытия, подверженные минимальным пешеходным нагрузкам (ванные комнаты, малоиспользуемые помещения);
P.E.I III - напольные покрытия в домах, подверженных пешеходным нагрузкам малой и средней интенсивности;
P.E.I IV - напольные покрытия для помещений общего пользования, подверженных пешеходным нагрузкам средней интенсивности;
P.E.I V - напольные покрытия для помещений общего пользования, подверженных пешеходным нагрузкам большой интенсивности.

По шкале PEI отдельные виды керамогранита относят к V классу - как наиболее прочную плитку, допустимую для применения в помещениях с высокой проходимостью и уровнем загрязнения.

Коэффициент линейного расширения - это отношение увеличения линейного размера керамогранита к малому изменению температуры. Данный коэффициент необходимо учитывать при укладке керамогранита. Керамогранит обладает низким водопоглощением, что сводит коэффициент линейного расширения к минимуму и дает возможность осуществлять укладку без компенсационных швов.

 

Химические характеристики определяют степень сопротивляемости материала химическому воздействию. Нежелательные дефекты на поверхности могут возникнуть в результате следующих химических воздействий:
- нагрева и замерзания;
- светового облучения;
- воздействия кислот и щелочей.

Огнестойкость - это свойство материала выдерживать длительное воздействие высокой температуры, не размягчаясь и не деформируясь. Керамогранит относится к негорючим строительным материалам. Более того, экспериментальным путем было подтверждено, что поверхности, покрытые керамогранитом, в случае пожара служат дополнительной защитой для несущих конструкций здания.

Кислотоупорность - это способность материала не разрушаться и не терять свой внешний вид под воздействием различных кислот и щелочей. Микропористая структура керамогранита предохраняет его не только от влаги, но и от химически агрессивных веществ, красителей, растворителей и жиров. Не впитывая их, он не получает повреждений. Единственное исключение составляет фтороводородная (плавиковая) кислота HF, вступающая в реакцию со стеклом.

Цветостойкость - это устойчивость к ультрафиолетовому облучению на предмет выцветания. Пигменты, используемые при производстве керамического гранита, не меняют своей окраски под воздействием солнечных лучей и не выгорают.

Стойкость к образованию пятен напрямую зависит от пористости керамического гранита и подразделяется на 3 класса:
1 класс - пятно смывается водой;
2 класс - пятно смывается чистящим средством;
3 пятно не смывается.
Керамический гранит благодаря своим техническим свойствам устойчив к пятнообразованию, поэтому практически все загрязнения легко удаляются водой.

Характеристики безопасности -это характеристики, которые гарантируют безопасность применения керамического гранита, а именно - недопущение несчастных случаев и проблем, связанных с санитарией.

Сопротивляемость скольжению дифференцируется по категориям скольжения, выражающихся в степени риска скольжения на плиточном покрытии. В соответствии с требованиями СЭС все помещения можно разделить на 5 классов:
R13 - производственные помещения с повышенными требованиями безопасности;
R12 - рампы, парковки, бассейны, душевые;
R11 - кухни ресторанов, механические мастерские, переходы;
R10 - школьные помещения, лаборатории, медицинские учреждения, рестораны, парикмахерские;
R9 - фойе, комнаты отдыха, жилые помещения.
По общему правилу полированный и глазурованный керамогранит относится к классам R9 и R10. Матовый и сатинированный соответственно к R10 и R11. Рельефы в зависимости от рисунка к классам R12 и R13.

Экологичность - важный эксплуатационный показатель.Созданный исключительно из натуральных компонентов, керамогранит даже при сильном нагревании не выделяет никаких веществ, негативно воздействующих на человека. В отличие от некоторых видов природного камня, он лишен естественной радиоактивности и может без ограничений применяться в строительстве.

Бактериостатичность - это способность материала препятствовать росту и размножению бактерий. Керамогранит является высокогигиеничным материалом. Его микропористая структура исключает проникновение и размножение бактерий, обеспечивает легкость очистки облицованной поверхности.

Низкая электропроводность керамогранита обеспечивает безопасность и комфорт пребывания в помещении, т.к. керамогранитная плитка не служит проводником электричества и гасит статическое напряжение.

Все вышеперечисленные показатели регулируются строительными стандартами и нормами и имеют свои методы и критерии контроля. Российский Государственный Стандарт для керамического гранита содержится в ГОСТ 6787-2001 (плитки керамические для полов), ГОСТ 6141-91 (плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен) и ГОСТ 13996-93 (плитки керамические фасадные и ковры из них).